學習鑄造的基本工藝和鑄件過程中的問題
金屬液澆入鑄型后，與鑄型的相互作用有：熱作用。物理化學作用和機械作用，當這些作用不利時，鑄件可能產(chǎn)生夾砂、砂眼、氣孔、粘砂、表面氧化或脫碳等鑄造缺陷。
(1)熱作用，金屬液澆入鑄型后，金屬液的熱能通過傳導、輻射和對流等方式傳給鑄型，鑄型表面層在熱作用下，要法傷水分遷移，鑄型各層間存在很大溫度差，造成各層間發(fā)生大小不同的體積膨脹，由此引起層與層間的剪切內(nèi)應(yīng)力，當這種內(nèi)應(yīng)力大于鑄型水分凝聚區(qū)的強度時，砂型表層拱起開裂，這是造成鑄件加砂的主要原因。
(2)物理化學作用，表面在鑄型中水分蒸發(fā)和有機物燒失、碳酸鹽分解等而產(chǎn)生大量氣體，金屬液滲入鑄型表面空隙，金屬液與鑄型材料在高溫下發(fā)生化學反應(yīng)而形成低熔點化合物等，這些作用在不利的情況下，使鑄件產(chǎn)生氣孔、粘砂、鑄件表面氧化或脫碳等缺陷。
(3)機械作用，表現(xiàn)在型腔表面砂粒或涂料層在流動的液態(tài)金屬摩擦或動壓力作用下脫落，此種散落物如留在鑄件中，則造成砂眼、渣氣孔、多肉等缺陷，而對高達鑄件，常因金屬液靜壓力較大，鑄件下部壁增厚經(jīng)常發(fā)生，這種由于型壁移動造成朱家尖壁厚增厚的現(xiàn)象稱為“縮沉”“推薦閱讀”
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